De mange bruksområdene av karbonfiber

I fiberarmerte kompositter er glassfiber industriens "arbeidshest". Det brukes i mange bruksområder og er veldig konkurransedyktig med tradisjonelle materialer som tre, metall og betong.glassfiber produktene er sterke, lette, ikke-ledende, og råvarekostnadene for glassfiber er svært lave.

I bruksområder der det er premie for økt styrke, lavere vekt eller kosmetikk, brukes andre dyrere armeringsfibre i FRP-kompositt.

Aramidfiber, som DuPont's Kevlar, brukes i en applikasjon som krever den høye strekkfastheten som aramid gir. Et eksempel på dette er rustning av kropp og kjøretøy, der lag med aramidforsterket kompositt kan stoppe høydrevne riflerunder, delvis på grunn av fibrenes høye strekkfasthet.

Karbonfibre brukes der lav vekt, høy stivhet, høy ledningsevne, eller der utseendet til karbonfiberveve ønsket.

Luftfart og rom var noen av de første næringene som tok i bruk karbonfiber. Den høye modulen av karbonfiber gjør det egnet strukturelt å erstatte legeringer som aluminium og titan. Vektbesparelsen karbonfiber gir er den viktigste grunnen til at karbonfiber er blitt adoptert av luftfartsindustrien.

Hvert kilo vektbesparelser kan utgjøre en alvorlig forskjell i drivstofforbruket, og det er grunnen til at Boeings nye 787 Dreamliner har vært det mest solgte passasjerflyet i historien. Størstedelen av planets struktur er karbonfiberforsterkede kompositter.

Fritidsidretter er et annet markedssegment som mer enn villig til å betale mer for høyere ytelse. Tennisracketere, golfklubber, softball-flaggermus, hockeypinner og bueskytingspiler og -buer er alle produkter som vanligvis produseres med karbonfiberforsterkede kompositter.

Utstyr for lettere vekt uten at det går ut over styrken er en tydelig fordel innen idrett. For eksempel, med en lettere tennisracket, kan man få mye raskere racketshastighet, og til slutt slå ballen hardere og raskere. Idrettsutøvere fortsetter å presse på for en fordel innen utstyr. Dette er grunnen til at seriøse syklister sykler på alle karbonfibersykler og bruker sykkelsko som bruker karbonfiber.

Selv om flertallet av vindturbin bladene bruker glassfiber, på store blader (ofte over 150 fot i lengde) inkluderer en reserve, som er en avstivende ribbe som løper lengden på bladet. Disse komponentene er ofte 100% karbon, og så tykke som noen få centimeter ved roten av bladet.

Karbonfiber brukes for å gi den nødvendige stivheten, uten å tilføre en enorm mengde vekt. Dette er viktig fordi jo lettere et vindmølleblad er, jo mer effektivt er det å lage strøm.

Masseproduserte biler bruker ennå ikke karbonfiber; Dette er på grunn av de økte råvarekostnadene og nødvendige endringer i verktøy, oppveier likevel fordelene. Imidlertid bruker Formel 1, NASCAR og high-end biler karbonfiber. I mange tilfeller er det ikke på grunn av fordelene med egenskaper eller vekt, men på grunn av utseendet.

Det er mange ettermarkedsdeler som er laget av karbonfiber, og i stedet for å bli malt, er de klare belagte. Den distinkte karbonfiberveven har blitt et symbol på hi-tech og hi-ytelse. Det er faktisk vanlig å se en ettermarkedskomponent som er et enkelt lag med karbonfiber, men har flere lag glassfiber under for å redusere kostnadene. Dette vil være et eksempel der utseendet til karbonfiberen faktisk er den avgjørende faktoren.

Selv om dette er noen av de vanlige bruksområdene av karbonfiber, er det mange nye applikasjoner sees nesten daglig. Veksten av karbonfiber er rask, og om bare 5 år vil denne listen være mye lenger.